ウェーハ抵抗（メルフ抵抗）溶接効果目視検査項目と認定基準表 サンダープレシジョン抵抗器株式会社がIPC-A-610Gから抽出したメルフ抵抗器の目視検査項目と溶接効果の認定基準

ハッカーは、Thunder Precision Resistorのユーザーの電子メールを傍受し、電子メールのWebサイトのサフィックスを変更した後にそれらを送信しました。これらの電子メールに返信したすべての情報は拒否されましたが、失敗情報を受け取りませんでした。ハッカーは返信された電子メールを傍受し、銀行情報を改ざんし、これらの偽の情報をユーザーに送信したため、ユーザーの支払いが数回失敗しました。 返信したメールアドレスに注意して、通常のメールアドレスであるか、通常のメールアドレスと異なるかを確認してください。 サンダープレシジョンレジスターは、広告銀行の支払い情報や契約情報などの特定の重要な情報が含まれている電子メールに注意を払います。

8.3.3.3目視検査3：リフローはんだ付け後のMELF抵抗器の最小端はんだ幅 リフローはんだ付け後のメルフ抵抗器の最小端はんだ幅は、抵抗器の直径の50％を超えるか、はんだパッドの幅の50％を超えます。はんだ幅が広いほど、はんだ強度は高くなります。 メルフ抵抗器の端で広いはんだ幅を得るという要件の中で最も重要なのは、はんだパッド上の十分な量のスズペーストです。 リフローはんだ付け後のメルフ抵抗器の最小端はんだ幅は、抵抗器の直径の50％を超えるか、はんだパッドの幅の50％を超えます。はんだ幅が広いほど、はんだ強度は高くなります。 メルフ抵抗器の端で広いはんだ幅を得るという要件の中で最も重要なのは、はんだパッド上の十分な量のスズペーストです。

分類の説明：このドキュメントで指定されている要件は、次の3つの製品レベルを反映しています。ウェーハ抵抗器の製造元は、製品の位置付けに応じて認定基準のレベルを選択できます。 レベル1：通常の電子製品で使用される機器およびメーターの製造プロセスにおける検査要件です。 レベル2：信頼性要件を備えた計装製品および機器の製造プロセスで使用される検査要件です。 レベル3：信頼性要件の高い計装製品および機器の製造プロセスで使用される検査要件です。

リフローはんだ付け後のメルフ抵抗器の最小側面はんだ幅は、抵抗器の直径の50％を超えるか、はんだパッドの幅の50％を超えます。はんだ幅が広いほど、はんだ強度は高くなります。スズのろ過率が高いほど、はんだ強度は高くなります。 メルフ抵抗器の側面ではんだ幅を広くするための要件の中で最も重要なのは、はんだパッド上の十分な量のスズペーストです。お客様が参照できるように、パッドの寸法とブリキのメッシュの厚さの詳細な日付を提供する情報がファイルにあります。 メルフ抵抗器の端で広いはんだ幅を得るという要件の中で最も重要なのは、はんだパッド上の十分な量のスズペーストです。

可融性巻線抵抗器 特徴 ・高度な合金ワイヤー技術 ・25倍の電力異常が適用された場合、または顧客の要求に応じて、60秒未満で可融性 ・パルス/過渡/異常サージの信頼性 アプリケーション ・ご要望に応じて非インダクタンス巻線をご利用いただけます ・難燃性コーティング

特徴 ・高度なIsabellenhütte合金技術 ・非常に低いTCR：±10ppm/℃未満。 ・最大±0.1％の公差 ・優れた全体的な安定性：クラス1 ・非常に低いノイズと電圧係数 ・要求に応じて利用可能な非インダクタンス巻線 ・完璧なパルス負荷能力：定格電力負荷の25倍以上 ・非常に高い絶縁耐力：3000VDC以上の絶縁電圧に耐える サンダープレシジョン抵抗器株式会社は、アルミシェルに収納された小型の精密巻線抵抗器を製造しています。

サンダープレシジョン抵抗器株式会社は、新しい種類のUHFRF抵抗器を製造するプロセスと準備方法を開示しました。 （1）粒子径20nm〜50nmのナノ炭化ケイ素を一定質量取り、質量5〜8倍の95％エタノールに分散させた後、粒子径20nm〜50nmのナノアルミナを添加します。それを完全に分散させるためのナノ炭化ケイ素の2〜3倍の質量。 （2）2％〜3％の質量のナノ炭化ケイ素を含むシランカップリング剤dl602を添加し、システムが厚くなるまで完全に攪拌してから、0.3〜0.5倍の質量のナノ炭化ケイ素を含む有機ポリボロシラザンイオタ-9120を添加して完全に分散させます。 （３）空気雰囲気中で、工程２（工程２）の混合物を乾燥剤とし、噴霧乾燥法により硬化させ、改質充填剤を調製した。

サンダープレシジョン抵抗器株式会社は、超高周波RF抵抗器の発明とその製造方法を開示していた。新しい発明特許は承認され、発行されました。 基板材料にはダイアモンド基板を使用し、熱放散効率を向上させるために複合放熱基板を使用し、RF抵抗器の放熱性能をさらに向上させるために特殊包装材を使用しています。 製造方法では、液体窒素冷却を使用して、レーザー抵抗調整、レーザーシームレス溶接、レーザー切断の温度上昇を制御し、製造プロセス中のRF抵抗器の抵抗層の抵抗値の変動を防ぎます。

安定性が確立されたRNシリーズ高安定金属皮膜抵抗器 サンダープレシジョン抵抗器株式会社は、信頼性が確立されたMIL-R-55182の要件を満たすRNシリーズ抵抗器を製造しています。ハードベークライトモールド構造は、優れた湿気保護を提供します RNシリーズの高安定抵抗器は、96％のアルミナセラミックコアで構成されており、セラミックコアを傷つけることなく均一ならせん溝を実現するために、プロのレーザーマシンでトリミングされた高品質のプロの金属フィルムでスパッタリングされます。製造手順は1989年にヨーロッパから導入されました。RNシリーズの高安定抵抗器を製造するためのすべての材料は、高品質と高安定性を保証するために導入されたものと同じに保たれています。